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电动葫芦起重机设计过程中要注意的问题

电动葫芦起重机设计过程中要注意的问题

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为提高系统的可靠性,在设计过程中,电动葫芦起重机

1、使输出模块(端口)的负荷留有一定的余地。PLC装置本身最易受到损坏的部件就是输出模块。降低输出端口负荷的最简单的方法是给它加上功率放大环节,即使用吸合功率和保持功率都相对较小的中间继电器进行转换。另外,电动葫芦起重机

设计和选型时应特别注意这些输出模块的输出特性。

2、注意对输出模块的外电路保护。为防止因外电路短路等原因造成输出端口的损坏,可在其输出口设置短路保护装置。

3、联锁、互锁功能的软、硬件设置。单纯在PLC内部逻辑上的联锁和互锁,往往在外电路发生故障时就失去作用。如电机的正、反向接触器的互锁以及交、直流接触器的互锁等,仅在应用程序中实现是不够的。因为,接触器往往会出现主点“烧死”而在线圈断电后主电路仍不断开的故障,这时如给出相反的控制命令则会造成主电路的严重短路。电动葫芦起重

机解决这一问题的方法是将两接触器的常开辅点引入PLC输入口,再在软件中把它们以常闭的方式串入对方输出点线圈,就可起到较完善的保护作用。再加上硬件上的互锁,就更完善了。

4、对PLC电源的要求及系统的失压保护。在电动葫芦起重机装卸现场,供电质量普遍较差,干扰、波动、低电压运行和瞬间高压经常出现,都会对PLC装置的运行产生影响。尽管大部分PLC系统都有较强的电源适应能力,但是采用高质量的稳压电源无疑会增加系统的可靠性。在应用程序开发时要特别注意系统的失压保护,要处处考虑出现失压状态时系统初始状态的恢复和联锁。 电动葫芦

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